Поликарбонат (ПЦ) је молекуларни ланац који садржи карбонатну групу, према молекуларној структури са различитим естарским групама, може се поделити на алифатичне, алицикличне, ароматичне, од којих је најпрактичнија вредност ароматичне групе, а најважнији тип бисфенола А поликарбонат, општа тешка просечна молекулска тежина (Мв) у 20-100.000.

Слика Структурна формула рачунара

Поликарбонат има добру чврстоћу, жилавост, провидност, отпорност на топлоту и хладноћу, лаку обраду, отпорност на ватру и друге свеобухватне перформансе, главне даље апликације су електронски уређаји, лим и аутомобилска индустрија, ове три индустрије чине око 80% потрошње поликарбоната, остале у делови индустријских машина, ЦД-РОМ, амбалажа, канцеларијска опрема, медицинска и здравствена заштита, филм, опрема за слободно време и заштитна опрема и многе друге области такође су оствариле широк спектар примена, поставши једна од пет инжењерских пластичних маса у најбрже растућој категорији.

У 2020. години, глобални капацитет производње рачунара од око 5,88 милиона тона, кинески капацитет производње рачунара од 1,94 милиона тона годишње, производња од око 960.000 тона, док је очигледна потрошња поликарбоната у Кини у 2020. години достигла 2,34 милиона тона, постоји јаз. од близу 1,38 милиона тона, потребно за увоз из иностранства.Огромна тржишна потражња привукла је бројне инвестиције за повећање производње, процењује се да је много ПЦ пројеката у изградњи и предложених у Кини у исто време, а домаћи производни капацитет ће премашити 3 милиона тона годишње у наредне три године, а ПЦ индустрија показује убрзани тренд трансфера у Кину.

Дакле, који су производни процеси рачунара?Каква је историја развоја рачунара у земљи и иностранству?Који су главни произвођачи рачунара у Кини?Затим накратко радимо чешаљ.

ПЦ три главне методе производног процеса

Метода међуфазне поликондензације фотогаса, традиционална метода размене растопљеног естра и метода размене растопљеног естра без фотогаса су три главна производна процеса у индустрији рачунара.
Пицтуре Пицтуре
1. Интерфацијална поликондензациона фосгенска метода

То је реакција фозгена у инертни растварач и водени раствор натријум хидроксида бисфенола А да би се добио поликарбонат мале молекулске тежине, а затим кондензован у високомолекуларни поликарбонат.Својевремено је око 90% индустријских поликарбонатних производа синтетизовано овом методом.

Предности ПЦ фосгенске методе поликондензације су висока релативна молекулска тежина, која може да достигне 1,5 ~ 2 * 105, и чисти производи, добра оптичка својства, боља отпорност на хидролизу и лака обрада.Недостатак је што процес полимеризације захтева употребу високо токсичног фосгена и токсичних и испарљивих органских растварача као што је метилен хлорид, који изазивају озбиљно загађење животне средине.

Методу размене естара растопљеног, познатог и као онтогена полимеризација, први је развио Баиер, користећи растопљени бисфенол А и дифенил карбонат (Дифенил карбонат, ДПЦ), на високој температури, високом вакууму, стању присуства катализатора за размену естара, пре-кондензацију, кондензацију реакција.

Према сировинама које се користе у ДПЦ процесу, може се поделити на традиционалну методу размене растопљеног естра (познату и као индиректна метода фотогаса) и методу размене растопљеног естра без фотогаса.

2. Традиционална метода размене растопљеног естра

Подељен је на 2 корака: (1) фосген + фенол → ДПЦ;(2) ДПЦ + БПА → ПЦ, што је индиректни процес фосгена.

Процес је кратак, без растварача, а цена производње је нешто нижа од методе међуфазне кондензације фосгена, али производни процес ДПЦ и даље користи фосген, а ДПЦ производ садржи количине хлороформиата у траговима, што ће утицати на коначни производ квалитет рачунара, што у одређеној мери ограничава промоцију процеса.

3. Метода размене растопљеног естра без фосгена

Ова метода је подељена у 2 корака: (1) ДМЦ + фенол → ДПЦ;(2) ДПЦ + БПА → ПЦ, који користи диметил карбонат ДМЦ као сировину и фенол за синтезу ДПЦ.

Нуспроизвод фенол добијен разменом естара и кондензацијом може се рециклирати у синтезу ДПЦ процеса, чиме се остварује поновна употреба материјала и добра економичност;због високе чистоће сировина, производ такође није потребно сушити и прати, а квалитет производа је добар.Процес не користи фосген, еколошки је прихватљив и представља зелени процес.

Са националним захтевима за три отпада петрохемијских предузећа Са повећањем националних захтева за безбедност и заштиту животне средине петрохемијских предузећа и ограничењем употребе фосгена, технологија размене растопљеног естара без фосгена постепено ће заменити метод међуфазне поликондензације у будућност као правац развоја технологије производње рачунара у свету.