У вјетроелектрани, епоксидна смола се тренутно широко користи у материјалима за ветротурбине. Епоксидна смола је материјал високих перформанси са одличним механичким својствима, хемијском стабилношћу и отпорношћу на корозију. У производњи сечива ветротурбине, епоксидна смола се широко користи у структуралним компонентама, конекторима и премазима сечива. Епоксидна смола може пружити високу чврстоћу, високу чврстину и отпорност уморске структуре, костур и повезивање делова сечива, обезбеђујући стабилност и поузданост сечива.

Епоксидна смола такође може побољшати смицање ветра и отпорност на ударце сечива, смањити буку вибрације сечива и побољшати ефикасност стварања ветра. Тренутно се епоксидна смола и смештаја модификована очвршћавање још увек се користе директно у материјалима за оштрице ветротурбине, што може побољшати отпорност на снагу и корозију.

У материјалима за сејак ветра турбине, примена епоксидне смоле такође захтева употребу хемијских производа као што су средства за очвршћивање и акцелератори:

Прво, најчешће коришћена епоксидна средства за очвршћавање смоле у ​​вјетроелектрани је полиетер амин

Типичан производ је полиетер амин, који је такође најчешће коришћена епоксидна смола за очвршћавање агента у индустрији ветра. Епоксидно средство за очвршћивање полиетера амине се користи у очвршћивању матрице епоксидне смоле и структурног лепила. Има одлична свеобухватна својства, као што су ниска вискозност, дуг радни век, анти-старење итд. Била је широко коришћена у производњи ветра, текстилном штампањем и бојењу, железничким антикорозивним, мостом и хидроизолацијом бродова, уљем и хидроизолацији бродова, уљем и хидроизолацији на уљем и друга поља. Низводно од полиетер амина чини више од 62% ветроелектране. Треба напоменути да полиетер амини припадају органским аминским епоксидним смолама.

Према истрази, полиетер амини се могу добити амином полиетилен гликола, полипропилена гликола или кополимера етилен гликола / пропилена гликола под високом температуром и притиском. Одабир различитих полиокоалкил структура може прилагодити реакциону активност, жилавост, вискозност и хидрофилност полиетерних амина. Полиетхер амин има предности добре стабилности, мање избељивања, добри сјај након очвршћивања и велике тврдоће. Такође се може растворити у растварачима као што су вода, етанол, угљоводоници, естери, етерији етилен гликола и кетони.

Према истраживању, скала потрошње кинеског тржишта полиетер амина је премашила 100000 тона, што је у последњих неколико година приказивао стопу раста од преко 25%. Очекује се да ће до 2025. године на тржиште обим полиетерних амина у Кини прећи 150000 тона у кратком року, а очекује се да ће стопа раста потрошње у будућности бити око 8% у будућности.

Производно предузеће полиетер амина у Кини је Цхенхуа Цо., Лтд., Која има две производне базе у Иангзхоуу и Хуаи'ану. Има укупно 31000 тона / година полиетер амина (крајњи амино полиетер) (укључујући дизајнерску капацитет од 3000 тона / година пројекта полиетер амина у изради), 35000 тона / година алкил гликозида, 34800 тона / годишње, 34800 тона / годишње ретарданти , 8500 тона / година силиконске гуме, 45400 тона / година полиетер-а, 4600 тона / година силиконског уља и осталих производних капацитета од 100 тона годишње. Будуће Цхангхуа Гроуп планира да уложи око 600 милиона јуана у индустријски парк Хуаи'ан у провинцији Јиангсу да изгради годишњу производњу од 40000 тона полиетер амина и 42000 тона пројеката полиетерних пројеката.

Поред тога, репрезентативна предузећа полиетер амина у Кини су Вуки Ацоли, Иантаи Минсхенг, Схандонг Зхенгда, Реал Мадрид технологију и Хемикалијске хемикалије Ванхуа. Према статистикама планираним у оквиру грађевинских пројеката, дугорочни планирани производни капацитет полиетерних амина у Кини прелази 200000 тона у будућности. Очекује се да ће дугорочни производни капацитет полиетерних амина у Кини прећи 300000 тона годишње, а дугорочни тренд раста ће и даље бити висок.

Друго, најбрже растуће епоксидно средство за очвршћавање смоле у ​​вјетроелектрани: метилтетрахидрофталични анхидрид

Према истраживању, најбрже растуће епоксидно средство за очвршћавање у вјетроелектрани је метилтетрахидрофтални агент за очвршћавање анхидрида. У области ветроелектране епоксидни агенти за очвршћивање, постоји и метил тетрахидрофтални анхидрид (мтхпа), који је најчешће кориштен средства за очвршћивање у високим перформансама епоксидне смоле са седиштем у епоксидној лисици са седиштем у емпоксији (или стакленим влакнима) ојачани композитни материјали за ветроп Процес обрасца за екструзију. МТХПА се такође користи у електронским информативним материјалима, фармацеутским односима, пестицидима, смолама и националној индустрији одбране. Метил тетрахидрофтални анхидрид је важан представник анхидридних средстава за очвршћавање, а такође у будућности најбрже растуће средство заношења средства у будућности.

Метилтетрахидрофталични анхидрид се синтетише од малеичког анхидрида и метилбутадиона кроз синтезу диене, а затим и изомеризоване. Водеће домаће предузеће је ПУИАНГ ХУИЦХЕНГ ЕЛЕКТРОНСКИ МАТЕРИЈАЛИ Цо, Лтд., Са скалом потрошње од око хиљаду тона у Кини. Уз брзо повећање економског раста и потрошње, потражња завлака, пластике и гуме се такође непрекидно повећава, даљња вожња растом метил тетрахидрофталног анхидридског тржишта.

Поред тога, агенти за очвршћивање анхидрида такође укључују тетрахидрофталични анхидрид ТХПА, хексахидрофталични анхидрид ХХПА, метилхекахидрофталични анхидрид МХХПА, метил-п-нитроанилин МНА итд. Ови производи се могу користити у области ветроелектране.

Треће, агенти за очвршћивање епоксидне смоле са најбољим перформансама у индустрији ветра укључују изофоронски диамин и метилциклохексан диамин

Међу производима за очвршћивање епоксидне смоле, најпоузданије сорте за стврдњавање са високим перформансама укључују изофлурон диамин, метилциклохексанедиамин, метилтетрахидрофталични анхидрид, тетрахидрофталични анхидрид, хексахидрофталични анхидрид, метилхексахидрофталични анхидрид, метилхексахидрофталични анхидрид, метилхексахидрофтални анхидрид, метилхексахидрофтални анхидрид Производи имају одличну механичку чврстоћу, Погодно радно време, слабо ослобађање топлоте и одлична операција процеса убризгавања и примењују се у композитним материјалима епоксидне смоле и стаклених влакана за ножеве ветроелектране. Агенти за очвршћавање анхидрида припадају очвршћивању гријања и погоднији су за процес обликовања екструзије ветротурбинских сечива.

Глобална производна предузећа Изофороне Диаине садрже БАСФ АГ у Немачкој, Евоник Индустриес, Дупонт у Сједињеним Државама, БП у Великој Британији и Сумитомо у Јапану. Међу њима је Евоник највећи изопхоронски диамине продуктивно предузеће на свету. Главна кинеска предузећа су Евоник Схангхаи, Ванхуа Хемијска, Тонглинг Хенгкинг Хемикалија итд., Са скалом потрошње од око 100000 тона у Кини.

Метилциклохексанедиамин је обично мешавина 1-метил-2,4-циклохексанедиамин и 1-метил-2,6-циклохексанедиамин. То је алифатично циклоалкилно једињење добијено хидрогенизацијом 2,4-диаминотолуена. Метилциклохексанедиамин се може само као средство за очвршћивање за епоксидне смоле, а такође се може помешати са другим уобичајеним агентима за очвршћавање епоксида (попут масних амина, алицикличких амина, ароматичних амина, ароматичних амина, киселина, киселини амини, ароматични амини, ароматични амини) или општи акцелератори (попут терцијалних амина (попут терцијалних амина) , имидазол). Водећи произвођачи метилциклохексана диамина у Кини су Нова материјална технологија Хенна Леибаируи Цо, Лтд. И Јиангсу Веикетерри Цхемицал Цо., Лтд. Домаћа скала потрошње је око 7000 тона.

Треба напоменути да органски амински лекши нису толико прилагођени и имају дужи рок трајања као агенти за очвршћавање анхидрида, али су супериорни у перформансама и радном времену у поређењу са сортима за очвршћивање анхидрида.

Кина има широк спектар епоксидне смоле за очвршћавање производа у индустрији ветра, али главни производи који се користе су самохрани. Међународно тржиште активно истражује и развија нову епоксидну смолу за очвршћавање средстава за очвршћавање, а средства за очвршћивање се стално надограђује и итерација. Напредак таквих производа на кинеском тржишту је спор, углавном због високих трошкова замене формуле за епоксидну смолу очврсне средства за средства за струју у вјетроелектрани и одсуству релативно комплетних производа. Међутим, уз непрестано напредовање технологије и интеграције епоксидне смоле за очвршћавање са међународним тржиштем, кинески епоксидна смола Средства за очвршћавање производа у пољу снаге ветра такође ће се подвргнути континуираним надоградњи и именама.