Последњих година, технолошки процес кинеске хемијске индустрије је постигао значајан напредак, што је довело до диверзификације метода хемијске производње и диференцијације конкурентности на хемијском тржишту. Овај чланак се углавном бави различитим процесима производње епоксидног пропана.

Према истрази, строго говорећи, постоје три производна процеса за епоксидни пропан, наиме хлорохидринска метода, метода ко-оксидације (Халкон метода) и метода директне оксидације водоник-пероксида (HPPO). Тренутно, хлорохидринска метода и HPPO метода су главни процеси за производњу епоксидног пропана.

Хлорохидринска метода је метода производње епоксидног пропана коришћењем пропилена и хлорног гаса као сировина кроз процесе као што су хлорохидрација, сапонификација и дестилација. Овај процес има висок принос епоксидног пропана, али такође генерише велику количину отпадних вода и издувних гасова, што има значајан утицај на животну средину.

Метода кооксидације је поступак за производњу пропилен оксида коришћењем пропилена, етилбензена и кисеоника као сировина. Прво, етилбензен реагује са ваздухом да би се произвео етилбензен пероксид. Затим, етилбензен пероксид подлеже реакцији циклизације са пропиленом да би се произвели епокси пропан и фенилатанол. Овај поступак има релативно сложен реакциони процес и производи много нуспроизвода, стога се суочава и са негативним утицајем на животну средину.

HPPO метода је процес додавања метанола, пропилена и водоник-пероксида у масеном односу од 4,2:1,3:1 у реактор који садржи зеолит титанијум силикатни катализатор (TS-1) за реакцију. Овим процесом се може претворити 98% водоник-пероксида, а селективност епокси-пропана може достићи 95%. Мала количина делимично реагованог пропилена може се рециклирати назад у реактор за поновну употребу.

Најважније је да је епоксидни пропан произведен овим поступком тренутно једини производ дозвољен за извоз у Кину.

Израчунали смо тренд цена од 2009. до средине 2023. године и посматрали промене у производњи епихлорохидрина и HPPO процеса током протеклих 14 година.

Метода епихлорохидрина

1.Метода са епихлорохидрином је профитабилна већину времена. У протеклих 14 година, производни профит епихлорохидрина методом са хлорохидрином достигао је највиши ниво од 8358 јуана/тона, што се догодило 2021. године. Међутим, 2019. године дошло је до благог губитка од 55 јуана/тона.

2.Флуктуација профита методе епихлорохидрина је у складу са флуктуацијом цене епихлорохидрина. Када цена епокси пропана порасте, производни профит методе епихлорохидрина се такође сходно томе повећава. Ова доследност одражава заједнички утицај промена у понуди и потражњи на тржишту и вредности производа на цене ова два производа. На пример, 2021. године, због пандемије, потрошња меког пенастог полиетера значајно је порасла, што је заузврат довело до раста цене епокси пропана, што је на крају довело до историјског максимума у ​​маржи профита производње епихлорохидрина.

3.Флуктуације цена пропилена и пропилен оксида показују дугорочну конзистентност тренда, али у већини случајева постоји значајна разлика у амплитуди флуктуација између њих две. Ово указује на то да на цене пропилена и епихлорохидрина утичу различити фактори, при чему цене пропилена имају посебно значајан утицај на производњу епихлорохидрина. Због чињенице да је пропилен главна сировина за производњу епихлорохидрина, флуктуације његових цена ће имати значајан утицај на трошкове производње епихлорохидрина.

Генерално, производња епихлорохидрина у Кини је била у профитабилном стању током већег дела протеклих 14 година, а флуктуације профита су у складу са флуктуацијама цена епихлорохидрина. Цене пропилена су важан фактор који утиче на производњу епихлорохидрина у Кини.

HPPO метода епоксидни пропан

1.Кинеска HPPO метода за епоксипропан је била профитабилна већи део времена, али је њена профитабилност генерално нижа у поређењу са хлорохидринском методом. У веома кратком временском периоду, HPPO метода је доживела губитке у епокси пропану, а већи део времена њен ниво профита је био знатно нижи од хлорохидринске методе.

2.Због значајног повећања цене епоксидног пропана у 2021. години, профит ХППО епоксидног пропана достигао је историјски максимум у 2021. години, достигавши максимум од 6611 јуана/тона. Међутим, и даље постоји разлика од скоро 2000 јуана/тона између овог нивоа профита и хлорохидринске методе. Ово указује да иако ХППО метода има предности у одређеним аспектима, хлорохидринска метода и даље има значајне предности у погледу укупне профитабилности.

3.Поред тога, израчунавањем профита HPPO методе користећи цену водоник-пероксида од 50%, утврђено је да не постоји значајна корелација између цене водоник-пероксида и флуктуација цена пропилена и пропилен-оксида. Ово указује на то да је профит кинеске HPPO методе за епоксипропан ограничен ценама пропилена и водоник-пероксида високе концентрације. Због блиске корелације између флуктуација цена ових сировина и међупроизвода и фактора као што су понуда и потражња на тржишту и трошкови производње, то је имало значајан утицај на профит производње епокси пропана коришћењем HPPO методе.

Флуктуације производног профита кинеског епоксидног пропана добијеног методом HPPO у протеклих 14 година показале су карактеристику профитабилности већину времена, али са ниским нивоом профитабилности. Иако има предности у одређеним аспектима, генерално, његова профитабилност и даље треба да се побољша. Истовремено, на профит епоксидног пропана добијеног методом HPPO у великој мери утичу флуктуације цена сировина и међупроизвода, посебно пропилена и водоник-пероксида високе концентрације. Стога, произвођачи морају пажљиво пратити тржишне трендове и разумно прилагођавати производне стратегије како би постигли најбољи ниво профита.

Утицај главних сировина на њихове трошкове у два производна процеса

1.Иако флуктуације профита методе епихлорохидрина и HPPO методе показују доследност, постоје значајне разлике у утицају сировина на њихов профит. Ова разлика указује на то да постоје разлике у управљању трошковима и могућностима контроле профита између ова два производна процеса када се раде на флуктуацијама цена сировина.

2.Код хлорохидринске методе, удео пропилена у трошковима достиже просечно 67%, што чини више од половине времена, а достиже максимум од 72%. Ово указује да у процесу производње хлорохидрина, трошкови пропилена имају највећи утицај на тежину. Стога, флуктуације цене пропилена директно утичу на трошкове и профит производње епихлорохидрина хлорохидринском методом. Ово запажање је у складу са дугорочним трендом профита и флуктуација цена пропилена у производњи епихлорохидрина хлорохидринском методом који је раније поменут.

Насупрот томе, код HPPO методе, просечан утицај пропилена на његову цену је 61%, при чему неки имају највећи утицај са 68%, а најмањи са 55%. Ово указује да у процесу производње HPPO, иако је утицај пропилена на трошкове велики, није толико јак као утицај хлорохидринске методе на његову цену. То може бити због значајног утицаја других сировина, као што је водоник-пероксид који се користи у процесу производње HPPO, на трошкове, чиме се смањује утицај флуктуација цена пропилена на трошкове.

3.Ако цена пропилена варира за 10%, утицај хлорохидринске методе на трошкове ће бити већи од утицаја HPPO методе. То значи да када се суочавају са флуктуацијама цена пропилена, трошкови хлорохидринске методе су више погођени и, релативно говорећи, HPPO метода има боље могућности управљања трошковима и контроле профита. Ово запажање још једном истиче разлике у одговору на флуктуације цена сировина између различитих производних процеса.

Постоји доследност у флуктуацијама профита између кинеске хлорохидринске методе и HPPO методе за епоксидни пропан, али постоје разлике у утицају сировина на њихов профит. Када се суочавају са флуктуацијама цена сировина, два производна процеса показују различите могућности управљања трошковима и контроле профита. Међу њима, хлорохидринска метода је осетљивија на флуктуације цене пропилена, док HPPO метода има добру отпорност на ризик. Ови закони имају важан водећи значај за предузећа у избору производних процеса и формулисању производних стратегија.

Утицај помоћних материјала и сировина на њихове трошкове у два производна процеса

1.Утицај течног хлора на трошкове производње епихлорохидрина хлорохидринском методом у просеку је износио само 8% током последњих 14 година и може се сматрати да готово да нема директан утицај на трошкове. Ово запажање указује на то да течни хлор игра релативно малу улогу у процесу производње хлорохидрина, а флуктуације његових цена имају мали утицај на трошкове епихлорохидрина произведеног хлорохидрином.

2.Утицај високе концентрације водоник-пероксида на трошкове HPPO методе епоксидног пропана је знатно већи од утицаја хлорног гаса на трошкове хлорохидринске методе. Водоник-пероксид је кључни оксиданс у процесу производње HPPO, а његове флуктуације цена директно утичу на трошкове епоксидног пропана у HPPO процесу, одмах после пропилена. Ово запажање истиче важну улогу водоник-пероксида у процесу производње HPPO.

3.Ако предузеће производи сопствени нуспроизвод хлорног гаса, утицај хлорног гаса на трошкове производње епихлорхидрина може се занемарити. То може бити због релативно мале количине нуспроизвода хлорног гаса, који има релативно ограничен утицај на трошкове производње епихлорхидрина коришћењем хлорохидрина.

4.Ако се користи концентрација водоник-пероксида од 75%, утицај водоник-пероксида на трошкове HPPO методе епоксидног пропана ће премашити 30%, а утицај на трошкове ће наставити брзо да расте. Ово запажање указује да на епоксидни пропан произведен HPPO методом не утичу само значајне флуктуације сировине пропилена, већ и значајне флуктуације цене водоник-пероксида. Због повећања концентрације водоник-пероксида који се користи у процесу производње HPPO на 75%, количина и трошкови водоник-пероксида такође се сходно томе повећавају. Постоји више фактора који утичу на тржиште, а волатилност профита ће се такође повећати, што ће имати већи утицај на његову тржишну цену.

Постоји значајна разлика у утицају трошкова помоћних сировина за производне процесе епихлорхидрина коришћењем хлорохидринске методе и HPPO методе. Утицај течног хлора на трошкове епихлорхидрина произведеног хлорохидринском методом је релативно мали, док је утицај водоник-пероксида на трошкове епихлорхидрина произведеног HPPO методом значајнији. Истовремено, ако компанија производи сопствени нуспроизвод хлорног гаса или користи различите концентрације водоник-пероксида, њен утицај на трошкове ће такође варирати. Ови закони имају важан водећи значај за предузећа при избору производних процеса, формулисању производних стратегија и спровођењу контроле трошкова.

На основу тренутних података и трендова, текући пројекти епоксидног пропана у будућности ће премашити тренутне размере, при чему ће већина нових пројеката усвојити HPPO методу и методу кооксидације етилбензена. Ова појава ће довести до повећања потражње за сировинама као што су пропилен и водоник-пероксид, што ће имати већи утицај на цену епоксидног пропана и укупне трошкове индустрије.

Са становишта трошкова, предузећа са интегрисаним моделом индустријског ланца могу боље контролисати утицај сировина, чиме смањују трошкове и побољшавају конкурентност на тржишту. Због чињенице да ће већина нових пројеката за епоксидни пропан у будућности усвојити HPPO методу, потражња за водоник-пероксидом ће се такође повећати, што ће повећати утицај флуктуација цена водоник-пероксида на трошкове епоксидног пропана.

Поред тога, због употребе методе кооксидације етилбензена у новим пројектима епоксидног пропана у будућности, потражња за пропиленом ће се такође повећати. Стога ће се повећати и утицај флуктуација цена пропилена на трошкове епоксидног пропана. Ови фактори ће донети више изазова и могућности индустрији епоксидног пропана.

Генерално, развој индустрије епоксидног пропана у будућности биће под утицајем текућих пројеката и сировина. За предузећа која усвајају методе кооксидације HPPO и етилбензена, потребно је посветити више пажње контроли трошкова и развоју интеграције индустријског ланца. За добављаче сировина, неопходно је ојачати стабилност снабдевања сировинама и контролисати трошкове како би се побољшала конкурентност на тржишту.